Заправка холодильника фреоном
Заправка фреоном холодильника – одна из сфер специализации сервисного центра «Холод Групп». В наличии хладагент для холодильников всех марок и годов выпуска. Принимаем заказы круглосуточно. Осуществляем заправку фреоном на дому в удобное для клиента время, выезжаем со всем оборудованием и расходными материалами.
Стоимость заправки фреоном
На стоимость оказывают влияние марка используемого хладагента и требуемый объем вещества.
| Заправка хладагентом | От 1000 рублей |
|---|---|
| Устранение утечки | От 1000 рублей |
| Выезд мастера* | Бесплатно |
| Диагностика | Бесплатно |
Признаки необходимости заправки системы хладагентом
О том, что охлаждающий контур нужно заправить, свидетельствуют:
- Достижение в холодильной/морозильной камерах температуры, равной комнатным значениям;
- Появление на электронном табло кода ошибки;
- Постоянная работа компрессора.
Причины:
- Засорения капиллярного трубопровода, возникающего из-за оседания на стенках трубок машинного масла и мелких частиц, которые не улавливаются фильтром. Это ведет к ухудшению циркуляции охлаждающего вещества, повышению температурного фона в камерах и непрерывной работе мотор-компрессора;
- Проведение ремонтных работ, в ходе которых была нарушена герметичность охлаждающего контура;
- Утечка фреона. Возникает из-за появления микротрещин в соединениях локрингов, коррозийных процессов на испарителе и стальном контуре обогрева;
- Замена электродвигателя, в процессе которой осуществляется разгерметизация охлаждающего контура.
Последовательность работ по заправке
На начальном этапе мастером диагностируется причина неисправности с последующим ее устранением.
Этапы ремонтных работ:
- Демонтаж фильтра-осушителя. После снятия старого фильтрующего элемента специалист устанавливает новый фильтр и припаивает его;
- Тестирование на герметичность. Обязательным этапом является проверка герметичности системы, для чего в нее закачивается азот. Поступление сухого инертного газа под давлением позволяет выявить микротрещины, что проявляется в виде падения давления в системе. При положительном результате проверки происходит спуск азота;
- Вакуумирование. Позволяет удалить воздух и лишнюю влагу из охлаждающего контура. Вакуумирование производится путем подключения к холодильнику вакуумного компрессора с помощью клапана Шредера;
- Введение в холодильный контур хладагента. Применяется та марка фреона, которая рекомендована производителем. Специалист вводит в систему необходимый объем охлаждающего вещества, который определяется в миллиграммах, для чего используются специальные весы. Для контроля давления применяется манометр.
Холодильник подключается к сети и тестируется специалистом, после чего происходит оформление гарантийного талона.
